I. Disku formas galviņu{1}}strukturālās īpašības
Diska -formas galviņas, kas pazīstamas arī kā izliektas galvas, ir galviņas, kas sastāv no diviem koncentriskiem apļveida lokiem, kas veido diska formu. To strukturālās īpašības ir šādas:
1. Vienkārša struktūra: diska-formas galviņas sastāv tikai no divām daļām, tādēļ to struktūra ir ļoti vienkārša.
2. Viegls: to vienkāršās struktūras dēļ diska -formas galviņas ir vieglas, tādējādi samazinot konteinera kopējo svaru.
3. Augsta izturība: diska formas galviņas tiek veidotas no materiāliem liešanas procesā, tādējādi nodrošinot augstu izturību.
4. Laba blīvējuma veiktspēja: pēc formēšanas diska formas galviņas nodrošina labu blīvējumu, efektīvi novēršot spiediena noplūdi tvertnē.
II. Diska formas galviņu pielietojuma zonas
Diska formas galviņas tiek plaši izmantotas dažādu spiedtvertņu, piemēram, uzglabāšanas tvertņu, katlu un siltummaiņu, ražošanā. Tie piedāvā šādas priekšrocības:
1. Materiālu taupīšana: diska{1}}galvas taupa materiālus, samazina izmaksas un uzlabo ekonomisko efektivitāti.
2. Plaša pielietojamība: diska -formas galviņas var izmantot dažādām konteineru formām un specifikācijām.
3. Spēcīga izturība pret koroziju: šķīvju galviņu izgatavošanas laikā var izvēlēties pret koroziju izturīgus materiālus, lai nodrošinātu tvertnes kalpošanas laiku skarbos apstākļos.
III. Izšķīdināto galviņu ražošanas process
Trauku galviņu ražošanas process galvenokārt ietver šādas darbības:
1. Materiāla sagatavošana: izvēlieties piemērotus materiālus un veiciet griešanu, metināšanu un citu apstrādi.
2. Aukstā štancēšana: ievietojiet materiālu štancēšanas presē un zem spiediena iespiediet to traukā.
3. Karstā formēšana: uzkarsējiet trauku galvu ar gāzi vai šķidrumu, lai mainītu materiāla fizikālās un ķīmiskās īpašības.
4. Turpmākā apstrāde: piemēram, griešana, pulēšana, urbšana utt.
IV. Kopsavilkums
Trauku galviņas ir galvas struktūras veids, ko plaši izmanto spiedtvertņu ražošanā, un to raksturo vienkārša struktūra, viegls svars, augsta izturība un laba blīvējuma veiktspēja. Tos plaši izmanto uzglabāšanas tvertnēs, katlos, siltummaiņos un citās jomās. Ražošanas process galvenokārt ietver materiāla sagatavošanu, auksto štancēšanu, karsto formēšanu un turpmāko apstrādi.
